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| 反应釜的三大类与开车操作规程 | | 发布者：jtall 发布时间：2013/4/9 8:14:01 点击：2258 | 前面，我们已经介绍了很多知识，包括切片机、换热器以及反应釜这三个方面，我们继续来介绍其中的一个主题，为反应釜，主要是讲反应釜的三大类与开车操作规程，下面我们就来具体展开，敬请关注！
1.反应釜的三大类
反应釜可以分为钢制反应釜、铸铁反应釜和搪玻璃反应釜这三大类。
钢制反应釜：大多是采用Q235钢，它的设计制造与普通的压力容器是一样的，在设计时要注意操作压力、压力以及温度等这些方面。如果该反应釜装有夹套，那么壳体是按照外压容器来计算，而夹套是按内压容器来计算。它的附属零部件一般是设计在釜盖上。
铸铁反应釜：该反应釜对碱性物料有一定的抗腐蚀性，一般多用于磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中。当铸铁反应釜用于壁温低于25℃、内压低于0.6MPa时，其直径达可达1000mm。
搪玻璃反应釜：该反应釜使用的玻璃中含有二氧化硅，然后经过高温灼烧而成，再结合于金属设备的内表面上。它具有很好的稳定性，并且耐腐蚀、耐磨，所以在化工、农药、医药、染料、食品和冶金等行业有着广泛的应用。
2.反应釜的开车操作规程
包括开车前和开车中这两项内容。
(1)开车前
a.检查水、电、气是否符合安全要求。
b.检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门等部件是否符合安全要求。
c.检查釜体、釜盖以及焊缝处有无裂纹、变形或渗漏现象，釜体和釜盖的表面腐蚀情况。
d.所有转动部位是否转动灵活，所有装置是否正常以及所有所有紧固件有无松动。
(2)开车中
a.在加料前应先开搅拌器，查看搅拌器是否运转正常，搅拌器正常工作时才能将料加到釜内，加料的数量不能超过工艺要求，按顺序进行加料。
b.投料完毕后开始升温，按规定进行升温，太快或太慢都不行，升至适合的温度。
c.反应釜在保温时要密切注意温度，做好相关记录。如果温度出现异常应及时处理。
d.在开冷却水阀门时，要先开回水阀再开进水阀，要控制好压力，让压力在0.1—0.2MPa之间。
e.冷凝水的排放必须畅通，釜内上部温度与下部温度之差能大于40度。当发生由冷凝水排放受阻引起的反应釜严重上拱变形时，应采取紧急措施，如果不行应立即停釜。
f.随时检查设备的运转状况，发现异常应及时停车检查；放料完毕后，应将釜内的残渣清理干净，以备下次使用。(图/文http://www.ryhgzb.com/) | 上一页：浅谈有关双管板换热器的组装知识
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